Các phụ kiện Transair cho ống nhôm được lắp đặt nhanh chóng và với dụng cụ tối thiểu. Tất cả các phụ kiện Transair được thiết kế để vừa khít xung quanh ống nhôm Transair, tăng hiệu quả hệ thống và ngăn chặn rò rỉ khí nén. Các phụ kiện Transair có nhiều kiểu dáng khác nhau để dễ dàng lắp ráp và thiết kế bố cục của hệ thống khí nén, chân không và khí công nghiệp/trơ. Tất cả các thành phần Transair có thể tích hợp vào các hệ thống đồng hoặc thép hiện có, cho phép mở rộng hệ thống hiện có một cách dễ dàng.

Thiết kế "đường kính đầy đủ" của các phụ kiện Transair, kết hợp với hệ số ma sát thấp trong ống nhôm đảm bảo luồng tối ưu trong toàn bộ hệ thống khí nén. Tất cả các phụ kiện đều có thể tái chế 100%, không chứa silicone và được làm từ các vật liệu không có sự lan truyền của ngọn lửa. Tất cả các phụ kiện đều tuân thủ tiêu chuẩn UL94HB. Parker Hannifin bảo hành tất cả các thành phần Transair không có khuyết tật về vật liệu và tay nghề trong 10 năm kể từ ngày lắp đặt.

Các phụ kiện Transair 1/2” (16.5mm), 1” (25mm) và 1-1/2” (40mm) sử dụng công nghệ đẩy-để-kết nối. Tất cả các phụ kiện được vận chuyển từ nhà máy đã được siết trước và đánh dấu. Để lắp đặt, chỉ cần đẩy ống vào phụ kiện cho đến khi vết đánh dấu chèn gặp đầu phụ kiện. Không cần siết chặt thêm đai ốc của phụ kiện. Tất cả các ống 1/2” 1”, và 1-1/2” đều được nhà máy đánh dấu trước độ sâu chèn, nhưng nếu cần cắt tại hiện trường, độ sâu chèn cần được đánh dấu bằng công cụ đánh dấu Transair.

Các phụ kiện Transair 2” (50mm) và 2-1/2” (63mm) sử dụng công nghệ vòng kẹp. Với một phụ kiện vòng kẹp, một vòng giữ polyamide được chèn vào 2 lỗ ở đầu ống. Vòng này, cùng với việc siết chặt các đai ốc phụ kiện bằng cờ lê, ngăn không cho phụ kiện rời khỏi ống. Tất cả các ống 2” và 2-1/2” đều được nhà máy khoan sẵn lỗ vòng kẹp, nhưng nếu cần cắt tại hiện trường, các lỗ vòng kẹp cần được khoan bằng dụng cụ khoan Transair.

Các phụ kiện Transair 3” (76mm), 4” (101mm) và 6” (168mm) sử dụng công nghệ vỏ sò. Phụ kiện vỏ sò có một hộp mực (con dấu) có thể tháo rời vừa khít với đầu ống và được ngăn không cho trượt bởi các gờ ở đầu ống. Phụ kiện sau đó được gắn vào các gờ và hộp mực và được siết chặt bằng mẫu chéo để ngăn chặn việc tuột bu lông. Tất cả các ống 3” 4” và 6” đều được nhà máy gắn sẵn gờ, nhưng nếu cần cắt tại hiện trường, các gờ cần được tạo ra bằng dụng cụ và khuôn gắn gờ Transair.

Để có hướng dẫn lắp đặt đầy đủ, tải xuống hướng dẫn lắp đặt của chúng tôi hoặc xem các video lắp đặt của chúng tôi.

Thị trường:
• Lắp ráp ô tô
• Thực phẩm & Đồ uống
• Bao bì
• Nhà máy công nghiệp
• Hàng không vũ trụ

Đặc điểm / Lợi ích:
• Công nghệ kết nối nhanh
• Có thể tái sử dụng và lắp ghép
• Chống ăn mòn
• Thiết kế đường kính đầy đủ
• Tốc độ dòng chảy tối ưu
• Có thể tái chế 100%
• Lắp đặt nhanh hơn
• Chi phí lắp đặt thấp hơn
• Áp suất ngay lập tức
• Nhẹ
• Bảo hành 10 năm

Ứng dụng:
• Khí nén
• Chân không
• Khí công nghiệp/trơ (ví dụ: Argon, Nitơ, Carbon Dioxide)

Áp suất làm việc tối đa:
• 1/2” đến 4”: 232psi (16 bar) khi hệ thống hoạt động trong khoảng -4 đến +113 F (-20 đến +46.1 C)
• 6” đến 8”: 188psi (13 bar) khi hệ thống hoạt động trong khoảng -4 đến +140 F (-20 đến + 60 C)

Nhiệt độ làm việc tối đa:
• 185°F khi hệ thống hoạt động ở áp suất 101psi hoặc thấp hơn
• 158°F khi hệ thống hoạt động ở áp suất 145psi hoặc thấp hơn
• 140°F khi hệ thống hoạt động ở áp suất 188psi hoặc thấp hơn
• 115°F khi hệ thống hoạt động ở áp suất 232psi hoặc thấp hơn (chỉ dành cho ống 1/2" đến 4")

*Nội dung trang này được dịch bởi AI, bạn có thể chọn chức năng trò chuyện thời gian thực để biết thêm thông tin.

Phụ kiện Transair® cho ống nhôm